LaserCork, 5-pack

LaserCork – Material och uppbyggnad

LaserCork tillverkas av naturliga korkgranulat med mycket fin kornstorlek, sammanbundna med minimal mängd bindemedel (i praktiken framför allt värmepressade granuler). Det innebär att materialet i princip är ren agglomererad kork där korkens naturliga egenskaper bevaras.

• Homogent material: Inga laminat eller extra skikt – samma struktur rakt igenom, på båda sidor och i kanter.
• Låg densitet: Agglomererad kork ligger ofta runt 200–240 kg/m³, vilket gör materialet mycket lätt.
• Elastiskt och flexibelt: Korken fjädrar och tål hantering väl i förhållande till sin vikt.
• Ogenomträngligt: Kork tar inte upp vätska lätt, vilket underlättar rengöring efter laserbearbetning.

Materialegenskaper

LaserCork har egenskaper som är särskilt fördelaktiga i laser:

• Laseranpassad struktur: Den fina kornstorleken ger förutsägbara och jämna resultat vid både gravyr och skärning.
• Lättskuret material: Kräver låg laserenergi för genomskärning, även i 3 mm.
• Tydlig gravyrkontrast: Lasergravyr ger en mörkbrun ton mot den ljusare grundfärgen, vilket gör text och grafik läsbar utan färgfyllning.
• Stabil kant: Snittkanter blir mörka av förkolning men håller ihop väl och blir inte spröda vid korrekt inställning.

Utseende och finish

LaserCork (standard) har en naturlig, enhetlig finish som är idealisk för lasergravyr:

• Färg: Ljusbrun/beige med små prickar från granulatet
• Yta: Finmönstrad och relativt jämn tack vare den fina kornstorleken
• Finish: Matt och obehandlad (ingen lack eller färg från fabrik)
• Båda sidor lika: Homogent material gör att fram- och baksida ser likadana ut

Vid lasergravyr mörknar ytan och ger en djupbrun kontrast, vilket ger ett naturligt men tydligt resultat.

Användningsområden

LaserCork är ett populärt material för produkter där man vill kombinera lasergravyr (för motiv/text) och laserskärning (för form):

• Glasunderlägg (coasters) med graverade motiv eller logotyper
• Dekorationer (t.ex. figurer, ornament, juldekorationer) där formen laserskärs och detaljer graveras
• Skyltar och namnskyltar med naturlig look (främst inomhus)
• Väggdekorationer/anslagstavlor, t.ex. laserskurna världskartor eller “pin boards”
• Nyckelringar, tags och giveaways med tydlig gravyrkontrast
• Prototyper och modellbygge, där låg vikt och textur är en fördel

Laserbearbetning

Laserskärning

LaserCork är mycket lätt att skära med CO₂‑laser, tack vare den porösa och homogena strukturen:

• Låg effekt räcker för genomskärning
• Rena snitt utan flisor – inga fiberstrukturer som “drar” i snittet
• Snittkanten blir mörkbrun/svart (förkolnad kork), men håller ihop bra

Tips för rena kanter

• Använd Air Assist och bra utsug för att minska sot och risk för antändning
• Skär hellre snabbt med lagom effekt än långsamt med hög effekt

Lasergravyr

Lasergravyr på LaserCork ger tydlig kontrast och skarpa detaljer:

• Gravyren blir djupbrun mot ljusbrun yta
• Den fina kornstrukturen ger skarpa kanter även i små motiv och text
• Undvik överdriven effekt: det ökar rök och sot utan att ge bättre kontrast

Viktigt vid lagring och hantering av korkmaterial

Kork är ett naturligt material som, precis som trä, påverkas av temperatur, luftfuktighet och lagringsförhållanden. För att bevara form, struktur och laserbar kvalitet gäller följande:

• Förvara korkskivor horisontellt och helt plant på ett stabilt underlag för att undvika böjning.
• Undvik kontakt med golv eller fuktiga ytor – lagra upphöjt, gärna på träreglar eller pallar.
• Håll ett stabilt inomhusklimat, helst mellan 10–30 °C och 40–60 % relativ luftfuktighet.
• Skydda mot direkt solljus och snabba klimatväxlingar, då kork kan torka ut eller blekas.
• Låt nyinköpt material acklimatiseras i minst 24–48 timmar innan bearbetning för att säkerställa jämn bearbetning.
• Rotera materiallagret regelbundet – använd äldre skivor först för jämn kvalitet över tid.

Rengöring (före och efter laserbearbetning)

• Före laserbearbetning: Avlägsna damm med en mjuk, torr trasa eller tryckluft. Undvik kemikalier eller våt rengöring före gravyr/skärning.
• Efter lasergravyr eller laserskärning: Eventuella sot- eller rökavlagringar kan enkelt tas bort med en lätt fuktad trasa eller vatten eller mild tvållösning vid behov.

Kork är naturligt motståndskraftigt mot väta och suger inte upp vatten lätt, men torka alltid materialet efter rengöring.

Undvik:

• starka lösningsmedel
• slipande svampar eller borstar
• högtryckstvätt eller långvarig blötläggning
• För extra rena ytor vid lasergravyr kan materialet maskeras med tejp eller papper före bearbetning och maskeringen tas bort efteråt.