TroLase är en laseroptimerad gravyrplast utvecklad för att ge rena snitt, tydlig kontrast och jämna resultat vid bearbetning med CO₂-laser. Materialet består vanligtvis av ett tunt topplager och en kärna i en kontrasterande färg. När gravyrplastens ytskikt avlägsnas med lasern exponeras kärnfärgen. Därför passar TroLase särskilt bra för skyltar, märkning och paneler där hög läsbarhet och professionell finish är viktigt.
För att få bästa möjliga resultat när du bearbetar gravyrplast behöver laserinställningarna anpassas efter material och applikation. För hög energi kan smälta ytan och försämra detaljskärpan, medan för låg energi kan ge svag eller ojämn kontrast. Effekt, hastighet, upplösning, fokus och luftassistans påverkar alla gravyrens kvalitet och slutresultat.
Genom att förstå hur parametrarna samverkar kan du utnyttja gravyrplastens egenskaper och uppnå konsekventa, professionella resultat vid såväl enstaka arbeten som serieproduktion.
Innan du börjar gravera eller skära i TroLase måste du ha en korrekt uppbyggd designfil. Ett genomtänkt arbetsflöde i designstadiet minskar risken för felkörningar och säkerställer att lasern tolkar jobbet korrekt.
Oavsett vilken lasermaskin eller mjukvara du använder gäller samma grundprinciper: skilj tydligt på gravyr och skärning, arbeta med rena vektorer och säkerställ att filen är korrekt uppsatt innan den skickas till maskinen.
Du kan skapa din skylt eller detalj i ett valfritt vektorbaserat designprogram som är kompatibelt med din lasermaskin.
Om du arbetar med Trotec-maskiner kan du även designa direkt i Ruby®, som har inbyggda designfunktioner och stöd för vanliga filformat som PDF, SVG, AI, CDR, PNG och JPG. Ruby gör det möjligt att importera filer direkt utan att använda traditionell skrivardrivrutin, vilket förenklar arbetsflödet.
Vid produktion av flera skyltar med varierande innehåll kan dynamisk data användas. I Ruby kan du exempelvis importera en CSV-fil från Excel för att skapa flera unika skyltar i ett och samma jobb – en effektiv lösning vid serieproduktion.
Redan i designfasen bör du tydligt skilja på vad som ska graveras och vad som ska skäras.
En vanlig metod är att:
Många lasersystem inklusive Trotec Ruby – tolkar olika färger som olika effekter eller lager, exempelvis gravyr, skärning eller märkning. Genom att strukturera filen rätt från början blir inställningen i lasermjukvaran betydligt enklare.
Tänk också på att konvertera text till kurvor (outline) om du använder externa program. Det förhindrar problem med saknade typsnitt vid import.
När designen är klar och importerad i lasermjukvaran är nästa viktiga steg att välja rätt materialprofil. Många moderna lasersystem har fördefinierade materialinställningar som är optimerade för specifika material och tjocklekar.
Om din mjukvara erbjuder materialprofiler bör du alltid välja det material du faktiskt arbetar med – exempelvis rätt typ av plastlaminat och exakt tjocklek. Detta laddar automatiskt rekommenderade parametrar för effekt, hastighet, DPI och ibland även frekvens, vilket ger en stabil och säker startpunkt.
Arbetar du med Trotec-maskiner i Ruby® görs detta via materialmenyn där du väljer motsvarande material, exempelvis “TroLase 1,6 mm” om du använder tvåskiktslaminat i den tjockleken. Ruby laddar då in optimerade inställningar som är anpassade för just det materialet.
Det är viktigt att välja korrekt materialtyp och tjocklek. Små skillnader i tjocklek kan påverka både gravyrens kontrast och skärningens genomslag. Om din design innehåller flera material måste dessa normalt hanteras som separata jobb, eftersom varje material kräver sina egna parametrar.
Genom att använda rätt materialprofil minskar du behovet av manuella justeringar och får ett mer konsekvent och professionellt resultat redan från start.
Gravyr i TroLase innebär att det övre toppskiktet avlägsnas för att exponera den kontrasterande kärnan. Eftersom materialet är ett uppbyggt laminat är målet inte djup gravyr – utan ren och kontrollerad öppning av topplagret.
Det som skiljer ett professionellt resultat från ett mediokert är hur väl du kontrollerar energiöverföringen.
Ett perfekt resultat vid lasergravyr och laserskärning uppnås endast när rätt laserparametrar används. Oavsett om du arbetar med TroLase eller andra laseranpassade material är det samspelet mellan flera inställningar som avgör kvalitet, kontrast och snittprecision.
Följande inställningar utgör grunden för laserparametrarna:
Avgör hur mycket energi som överförs till materialet. För hög effekt kan orsaka smältning eller överhettning, medan för låg effekt ger otillräcklig gravyr eller ofullständig genomskärning.
Styr hur länge laserstrålen påverkar materialet. Långsammare hastighet innebär mer energitillförsel per ytenhet.
DPI används främst vid gravyr och påverkar detaljrikedom och ytfinish.
Frekvens (Hz) eller PPI är särskilt relevant vid skärning av akrylbaserade material och påverkar kantens jämnhet.
I de flesta fall räcker en passering vid korrekt inställning, men vid tjockare material eller särskilda effekter kan flera pass användas. Läs mer – Få bättre gravyr genom att jobba i flera lager.
Minskar brandrisk, förbättrar snittkvalitet och håller ytan ren från rök och partiklar.
Medveten justering av fokuspositionen kan användas för att påverka gravyrens ytstruktur eller förbättra jämnheten över större ytor.
Genom att förstå hur dessa parametrar samverkar kan du optimera både gravyr och skärning för maximal precision och ett konsekvent professionellt resultat.
Vid rastergravyr bör du alltid arbeta bottom-to-top (nedifrån och upp).
Detta minskar:
Eftersom röken naturligt stiger uppåt minimeras risken att partiklar passerar över färdig graverade områden. Resultatet blir renare kontrast och mindre behov av efterrengöring.
Upplösningen, angiven i DPI (dots per inch), avgör hur tätt laserpunkterna placeras vid rastergravyr. Rätt DPI-inställning är avgörande för att uppnå skarpa, detaljrika och jämna resultat i TroLase.
För de flesta applikationer rekommenderas en gravyrupplösning på cirka 500 DPI eller högre. Detta ger en bra balans mellan detaljskärpa och produktionstid. Högre DPI ger en jämnare och mjukare graveryta, särskilt vid mindre text och fin grafik.
Många lasersystem erbjuder olika kvalitetslägen. I Trotec Ruby® används exempelvis omkring 600 DPI i “Quality”-läge, medan ett snabbare produktionsläge kan ligga runt 300–350 DPI. Lägre DPI ger kortare körtid men kan resultera i synligare linjestruktur i gravyren.
När du arbetar med TroLase är balansen mellan effekt och hastighet avgörande. Materialet är ett laminat, vilket innebär att målet vid gravyr är att öppna toppskiktet rent – inte att gravera djupt.
Börja alltid med de rekommenderade startvärdena i din lasermjukvaras materialdatabas. De är framtagna som stabila utgångspunkter för respektive material och tjocklek.
För en CO₂-laser runt 60–100 W ligger gravyr normalt i spannet:
Det viktigaste är att säkerställa att topplagret avlägsnas helt och jämnt. Om kärnfärgen inte exponeras tydligt kan du öka effekten stegvis i små intervall (cirka 5 % i taget). Undvik att kompensera med för låg hastighet, eftersom det kan leda till värmeansamling och smält yta.
Med korrekt inställning räcker en passering för de flesta TroLase-material.
Vid konturskärning krävs en annan strategi. Här behövs:
TroLase i standardtjocklekar (t.ex. runt 1,6 mm) kräver relativt långsam rörelse för att säkerställa ren genomskärning. En kraftfullare laser kan arbeta snabbare, medan en svagare laser kräver lägre hastighet.
För akrylbaserade laminat används vanligtvis hög puls- eller frekvensinställning för att ge jämn snittyta och minimera ojämn kantstruktur.
Justera alltid i små steg och verifiera genom testskärning innan full produktion.
Vid större fyllda graverytor kan en lätt fokusförskjutning ge jämnare resultat. Genom att placera fokuspunkten marginellt under ytan sprids energin något bredare, vilket kan ge:
Vid fin detaljgravyr, som små texter eller tunna linjer, bör du däremot arbeta i exakt fokus för maximal skärpa.
Många lasermjukvaror erbjuder olika parameteruppsättningar beroende på om du prioriterar kvalitet eller hastighet.
I Trotec Ruby® finns exempelvis ofta två alternativ:
“Quality” för maximal detalj och kontrast, samt
“Speed” för snabbare produktion.
För skyltar med fin text eller hög visuell kravbild är kvalitet prioriterad. Vid enklare märkning eller större volymer kan ett snabbare läge vara fullt tillräckligt.
Innan du kör igång laserprocessen är det viktigt att säkerställa att materialet är korrekt monterat och att maskinen är rätt inställd. Materialet ska ligga helt plant och stabilt på arbetsbordet, gärna fixerat med vakuum, magneter eller tejp vid behov. Skyddsfilmen bör tas bort vid gravyr men kan sitta kvar vid skärning om det passar applikationen.
Kontrollera att positioneringen motsvarar din layout i mjukvaran och att fokus är korrekt inställt på materialets yta. Säkerställ att rätt lins är monterad och att optiken är ren. Starta ventilation och luftassistans så att rök och partiklar effektivt avlägsnas under bearbetningen.
Slutligen – gör en snabb säkerhetskontroll: inget får hindra laserhuvudets rörelse och maskinens skydd ska fungera korrekt.
När material, maskin och inställningar är kontrollerade är du redo att starta jobbet med trygghet och bästa möjliga förutsättningar för ett professionellt resultat.
Läs vidare – Hur du förbereder material och maskin inför laserbearbetning.
Alla TroLase-material bygger på samma princip (toppskikt + kärna), förutom TroLase ADA, men vissa serier kräver särskild hantering.
TroLase Colors (standard)
TroLase Metallic & Metallic Plus
Undvik överhettning som kan påverka finishen.
Här är processen annorlunda.
Eftersom gravyren skyddas av hela akryltjockleken blir resultatet mycket hållbart och vandalresistent.
TroLase ADA Signage
Gravyr används främst för kompletterande märkning, medan den taktila funktionen uppnås genom form, relief och materialkontrast snarare än genom traditionell kontrastöppning av ett cap-skikt.
Den texturerade ytan gör materialet mer reptåligt men påverkar hur ljuset reflekteras i gravyren.
Extra försiktighet med energitäthet är viktigt här.
Efter gravyr eller skärning i TroLase bör materialet få svalna innan rengöring påbörjas. Ytan är då mindre känslig och risken för repor minskar. Använd en mjuk, luddfri trasa för att avlägsna damm och rökpartiklar. Vid behov kan en mild tvållösning användas, följt av avtorkning med rent vatten och torr trasa.
Undvik starka rengöringsmedel som innehåller alkohol, ammoniak eller lösningsmedel, eftersom dessa kan orsaka mikrosprickor, mattning eller påverka laminatets färgskikt. Även slipande material bör undvikas för att bevara ytfinishen.
Sammanfattningsvis:
Även med rätt material och korrekta grundinställningar kan mindre justeringar behövas för att uppnå ett perfekt resultat. TroLase är ett exakt uppbyggt laminat, vilket innebär att små variationer i effekt, hastighet eller fokus kan påverka slutresultatet tydligt.
Nedan är några vanliga problem och hur du löser dem:
Gravyren blir ojämn eller flammig
– Öka effekten något (i små steg) eller minska hastigheten.
– Kontrollera att materialet ligger helt plant och att fokus är korrekt inställt.
Topplagret försvinner inte helt (svag kontrast)
– Öka effekten 5–10 %.
– Kontrollera att du använder rätt DPI enligt materialprofilen.
Smält eller blank yta runt gravyren
– Minska effekten eller öka hastigheten.
– Säkerställ att luftassistansen inte är för låg.
Ofullständig genomskärning
– Sänk hastigheten något eller öka effekten.
– Kontrollera fokus och att materialet ligger plant.
– Säkerställ att linsen är ren.
Sot eller rökfläckar på ytan
– Kontrollera ventilation och luftassistans.
– Låt skyddsfilm sitta kvar vid skärning om möjligt.
De flesta problem löses genom små justeringar – undvik stora parameterändringar på en gång. Arbeta metodiskt och dokumentera fungerande inställningar för framtida jobb.
