Att kombinera trä och plexiglas i samma diplom eller trofé ger ett resultat som känns både varmt, modernt och exklusivt. Träet tillför struktur och naturlig känsla, medan plexiglaset ger ett renare och mer elegant uttryck. När de två materialen dessutom graveras var för sig, med rätt inställningar och i rätt ordning, får du en produkt som ser genomarbetad ut hela vägen igenom. Tekniken går dessutom att kombinera i princip vilka två material som helst för att skapa ett mer unikt och personligt uttryck, beroende på vilken känsla och design du vill uppnå.
Nyckeln i den här processen är att dela upp jobbet rätt redan från början. Istället för att arbeta i en enda fil bygger du upp projektet i tre delar: en träfil som ska skäras ut, en plexiglasfil som också ska skäras ut, och till sist en separat graveringsfil. Det gör arbetsflödet tydligare och ger dig mycket bättre kontroll över både utskärning och gravyr.
Det första du gör är att dela upp hela motivet, eller i det här fallet diplomet eller trofén, i tre separata delar.
Den första filen är träfilen, alltså den del som ska laserskäras ut i TroWood-material. Den andra filen är plexiglasfilen, som används för att skära ut själva plexiglasdelen. Den tredje filen är graveringsfilen, alltså det motiv eller den text som senare ska graveras på den färdigmonterade produkten.
Det här steget är viktigt eftersom hela processen blir betydligt renare när varje moment har sin egen fil. Du slipper blanda skärning och gravyr i samma arbetssteg och får ett arbetsflöde som är enklare att följa från början till slut.
När filerna är förberedda går du vidare till träet. På baksidan av träarket applicerar du dubbelhäftande tejp.
Här är det viktigt att vara noggrann. Tejpen ska ligga helt slätt mot ytan utan luftbubblor eller veck. Om tejpen inte sitter jämnt från början kan det påverka monteringen senare, och då blir det svårare att få trädelarna att ligga snyggt mot akrylen.
När tejpen sitter på plats skär du bort det som sticker ut runt kanterna, så att materialet är rent och förberett innan det går in i lasermaskinen.
Nu lägger du in träet i lasermaskinen med tejpsidan nedåt. Därefter skär du ut trädelarna med den första filen, alltså träfilen.
Eftersom tejpen redan sitter på baksidan sparar du ett steg senare i processen. När delarna väl är utskurna är de redan förberedda för montering mot plexiglaset, vilket gör att hela arbetsflödet blir både snabbare och smidigare.
När trädelarna är klara går du vidare till plexiglaset. Här använder du plexiglasfilen, alltså fil nummer två.
För att få renare och jämnare lasersnitt är det en stor fördel att använda vått papper under akryl. Den metoden hjälper till att minska uppflamning och ger ett snyggare resultat i plexiglaset. Du kan även använda ”akrylpiggar” för att lyfta materialet, vilket minskar risken för oönskade märken och ger ett renare och jämnare snitt.
När akrylen ligger rätt i maskinen skär du ut formen med plexiglasfilen. Här vill du arbeta lugnt och kontrollerat, eftersom plexiglaset blir själva grunden som trädelarna senare monteras på.
När båda materialen är utskurna är det dags att montera ihop dem.
Du börjar med att placera trädelarna på plexiglaset och ser till att de hamnar exakt där de ska. Eftersom träet redan har dubbelhäftande tejp på baksidan är det här steget ganska smidigt, men det kräver ändå precision. När delarna väl fästs vill du att de ska sitta rätt direkt.
Ta därför lite extra tid här och kontrollera att allt ligger rakt, att avstånd och placering stämmer och att helheten ser balanserad ut innan du trycker fast delarna helt.
När produkten är monterad är det dags att börja med graveringen.
Du börjar med träet. I det här exemplet används 100 % effekt och 40 % hastighet. Det ger en tydlig gravyr i träet och hjälper till att få fram text eller grafik på ett rent och läsbart sätt.
Att börja med trägraveringen gör processen tydligare, eftersom träet ligger högre upp än plexiglaset och därför är den naturliga startpunkten i den kombinerade graveringen.
Läs mer: Läserskärning och graveringav trä.
Efter träet går du vidare till plexiglas. Här används 50 % effekt och 100 % hastighet.
Det viktiga i det här steget är att också lägga in ett z-offset. Z-offset används för att kompensera för höjdskillnaden mellan träet och plexiglaset. Eftersom träet ligger ovanpå plexiglaset behöver lasern justeras ned till plexiglasets nivå för att graveringen ska hamna rätt.
För att få det exakta värdet mäter du träets tjocklek. Eftersom plexiglaset ligger under träet behöver z-offset-värdet anges i minus. Det gör att lasern flyttar fokus nedåt till rätt nivå i materialet.
Läs mer om tips och trick med att lasergravera och skära i Plexiglas.
Läs mer om Ruby software.
När båda parametrarna är korrekt inställda kan du köra graveringen.
Lasermaskinen kommer då automatiskt att växla mellan de olika parametrarna och justera höjden utifrån det z-offset du har lagt in. Det gör att träet och plexiglaset kan graveras i samma jobb, men med rätt inställningar för respektive material.
Det här är en av de stora fördelarna med att dela upp jobbet rätt från början. När filerna och parametrarna väl är korrekt förberedda flyter processen på mycket smidigt.
När graveringen är klar är det sista steget att rengöra produkten.
Träet torkar du av med en fuktig trasa för att få bort rester från graveringen och lyfta fram ytan. Plexiglas torkar du däremot med en torr trasa. Det hjälper dig att undvika märken och behålla den rena, klara finishen i materialet.
När båda materialen är rengjorda ser du verkligen slutresultatet träda fram – kombinationen av det mörkare, naturliga träet och den klara akrylen ger ett väldigt snyggt och professionellt intryck.
Det som gör den här processen så effektiv är att du först delar upp projektet i tre tydliga filer och sedan arbetar i rätt ordning. Först skär du träet, sedan plexiglaset, därefter monterar du delarna och till sist graverar du trä och plexiglaset samtidigt med separata parametrar.
Genom att använda dubbelhäftande tejp på träets baksida, vått papper och akrylpiggar vid plexiglaskärningen, samt rätt z-offset vid graveringen, får du ett resultat som både ser renare ut och är enklare att producera på ett kontrollerat sätt.
